Savoir-Faire

Atelier Pilote

Parce que vos délais sont serrés et que vos lancements n’attendent pas, nous avons alloué l’un de nos ateliers exclusivement aux travaux « unitaires ».

Des machines dédiées aux usinages des moules pilotes et aux retouches sur des empilages test, permettent de fabriquer et de modifier vos prototypes dans des temps records. C’est la garantie pour vous de prendre les bonnes décisions de lancement sur vos moules de production.

 Le + Plastisud
  • Des machines dédiées pour plus de réactivité

  • Un gain de temps

  • La précision des tolérances d’usinage

Laboratoire d’essais

Avant expédition, vos moules sont validés et testés dans notre laboratoire sur l’une de nos 11 presses à injection. Des échantillonnages sont effectués selon votre protocole de réception.

Nos presses dédiées aux moules pilotes et co-développements (équipées de robots) permettent d’engager des tests dans un temps extrêmement court et de vous fournir des pièces et des moules dans les meilleurs délais.

Le laboratoire d’essais
  • 1 600 m² de superficie

  • 11 presses de 900 kN à 7 500 kN dont 5 électriques pour les réceptions client

  • 1 unité bi-matières

  • 4 robots de prise et de déchargement + IML

  • 2 presses avec robots dédiées aux moules pilotes

  • 11 techniciens de process

  • 3 techniciens « Contrôle Qualité »

Intégration et qualification

Plastisud vous permet d’intégrer vos systèmes complets dans un espace dédié. Nous recevons votre machine et votre robot, avec notre moule, pour une mise au point optimisée dans nos ateliers. 

Lors de la qualification du moule en votre présence, notre service « Contrôle Qualité » procède aux relevés dimensionnels sur des équipements de mesure de dernière génération. Des fiches de contrôle et des échantillons vous sont remis pour vos propres tests.

Le + Plastisud
  • Fourniture de la fiche de réglage du moule durant les essais sur presse

  • Tests et contrôles dans le respect de votre cahier des charges

  • Rapport de contrôle des pièces moulées + relevé d’échantillons

  • Contrôle échantillons par optique / palpeur / laser

  • Tests des barquettes / couvercles avec machine de traction - compression

  • Tests d’étanchéité, torque mètre de précision pour les forces de torsion

  • Livret de maintenance du moule (avec préconisation et explication des procédures de nettoyage/maintenance)

  • Formation de vos techniciens lors de la FAT (réception/acceptation du moule)

  • Mise en route du moule dans vos ateliers par nos techniciens, SAT sur demande

Maintenance et révision

Tout au long du cycle de vie de votre moule, Plastisud vous accompagne dans son entretien et son SAV : diagnostic, support technique, maintenance, pièces détachées… 

Après plusieurs millions de cycles, nous effectuons la révision complète et remise à l’état neuf.

Le + Plastisud 
  • Des éléments standards en stock (corps de busette, busette à pointe, système d’obturation, poussoirs hydrauliques, ensembles pignons/crémaillères…)

  • Une expédition en 24h en cas d’urgence

  • L’interchangeabilité de tous les empilages

  • Une équipe dédiée de techniciens « Assistance clientèle » (mise au point ou réglage sur votre site)

  • 2 sites de production pour répondre à vos besoins

    • Disponibilité 365 jours par an : service et production en continu